หุ่นยนต์จัดเรียงพาเลท(Robot palletizing) คืออะไร

หุ่นยนต์จัดเรียงพาเลท (Robot palletizing) คือกระบวนการที่ใช้หุ่นยนต์จะทำหน้าที่หยิบและวางสินค้าเพื่อจัดเรียงสินค้า วัสดุ หรือผลิตภัณฑ์ลงบนพาเลทตามรูปแบบที่กำหนด(Pattern) เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการขนส่งหรือจัดเก็บ โดยกระบวนการนี้ช่วยเพิ่มความแม่นยำ ความเรียบร้อย ความรวดเร็ว และความปลอดภัยในการทำงาน ที่สำคัญ ช่วยลดความเหนื่อยล้าของพนักงานที่เริ่มหาได้ยากขึ้น และรวมถึงลดข้อผิดพลาดที่อาจเกิดจากการทำงานของคน จากการหยิบวางสินค้าผิดประเภท ไม่ครบจำนวน

ใครที่ต้องใช้ หุ่นยนต์จัดเรียงพาเลท (Robot palletizing):

จะเป็นกลุ่มลูกค้าในสายการผลิตอุตสาหกรรม mass production ที่มีการหยิบวางจำนวนมากเช่น อุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม ยา หรือสินค้าอุปโภคบริโภค เช่น ถ้วย แพ็ค ซอง กล่อง ถุง “Pouch” ”Sachet” “Retort Pouch” ถุงรีทอร์ดเพาซ์ ช่วยหยิบวางจัดเรียงสินค้าที่มีการผลิตจำนวนมากๆในแต่ละวัน และต้องใช้คนยกหยิบวางขึ้นลงเรียงตามรูปแบบที่กำหนดตลอดเวลา และจะเหมาะมากกับ สินค้าที่มีหลาย SKU หลายโมเดล ที่มี Size กล่องที่หลากหลาย ซึ่งทำให้เกิดความผิดพลาดของคนที่หยิบวางยกส่งให้ลูกค้าแต่ละที่ ที่ไม่เหมือนกัน จากสินค้าที่มีหลาย SKU หลายโมเดล ที่มี Size กล่องที่หลากหลาย

หุ่นยนต์จัดเรียงพาเลท (Robot palletizing) สามารถลดต้นทุนได้อย่างไร

Robot palletizing สามารถลดต้นทุนได้ในหลายด้าน ซึ่งทำให้กระบวนการหยิบวางจัดเรียงสินค้ามีประสิทธิภาพมากขึ้นและคุ้มค่าต่อการลงทุนในระยะยาว

1. ลดค่าแรงงาน

ลดการพึ่งพาแรงงานคน: หุ่นยนต์สามารถทำงานหยิบวางได้ตลอดเวลาโดยไม่ต้องหยุดพัก ไม่มีขาด ลา มาสาย ลาป่วย ไม่ต้องเข้าห้องน้ำ ลดความต้องการแรงงานคนในกระบวนการหยิบวางจัดเรียง ซึ่งหาคนมาทำตำแหน่งนี้ได้ยากขึ้นเรื่อยๆ ช่วยลดค่าแรงงานรายวันหรือค่าใช้จ่ายในการจ้างพนักงานเพิ่มเติม

ลดข้อผิดพลาด: การทำงานแบบแมนนวลอาจมีความเสี่ยงในการทำผิดพลาด เช่น การหยิบวางสินค้าผิดตำแหน่งหรือทำสินค้าเสียหาย ซึ่งหุ่นยนต์สามารถทำงานได้อย่างแม่นยำและสม่ำเสมอ ทำให้ลดค่าใช้จ่ายที่เกิดจากข้อผิดพลาดเหล่านี้ โดยเฉพาะ สินค้าที่มีหลาย SKU หลายโมเดล ที่มี Size กล่องที่หลากหลาย

2. เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน

เพิ่มความเร็วในกระบวนการหยิบวางจัดเรียง: หุ่นยนต์สามารถทำงานได้รวดเร็วและทำงานได้ต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่เหนื่อยล้า ทำให้การหยิบวางจัดเรียงสินค้าทำได้เร็วกว่า มากกว่าแรงงานคน และช่วยให้หยิบวางจัดเรียงส่งสินค้าออกไปได้มากขึ้น เร็วขึ้น ลดเวลาการรอในกระบวนการผลิต จัดเรียง จัดเก็บและขนส่ง

รองรับงานสินค้าที่มีปริมาณมาก: หุ่นยนต์สามารถจัดการกับสินค้าที่มีน้ำหนักมากหรือต้องหยิบวางจัดเรียงในปริมาณมาก ๆ นานๆอย่างต่อเนื่องทั้งวันได้โดยไม่ทำให้ความเร็วหรือประสิทธิภาพลดลง

3. ลดความเสียหายของการหยิบวางจัดส่งสินค้า ที่ผิดประเภท ผิดSKU

หุ่นยนต์ทำงานด้วยความแม่นยำในการหยิบวางสินค้า หยิบวางสินค้าได้ถูกโมเดล ถูกSKU ที่ลูกค้าผลิต ลดความเสียหายที่เกิดจากการหยิบวางสินค้าผิดประเภทจาก สินค้าที่มีกล่องหลากหลาย size หรือการเคลื่อนย้ายลำเลียงที่ไม่ถูกต้อง ซึ่งช่วยลดความผิดพลาด ซึ่งจะเป็นต้นทุนในการจัดส่งหรือการเปลี่ยนสินค้า

4. ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา

หุ่นยนต์มีอายุการใช้งานยาวนาน: เมื่อเปรียบเทียบกับแรงงานคน ที่อาจต้องใช้เวลาฝึกอบรมและใช้ทักษะในการทำงาน เมื่อคนลาออกแล้วต้องหาคนใหม่ ต้องสอนฝึกอบรมใหม่ หุ่นยนต์สามารถทำงานได้ต่อเนื่อง ได้ดีกว่าจากการโปรแกรมหยิบวางไว้แค่ครั้งเดียว โดยไม่มีต้นทุนการอบรม ความผิดพลาดจากการหยิบวางจัดเรียงแล้วส่งผิดไปให้ลูกค้า ซึ่งลดต้นทุนในระยะยาว

5. ช่วยลดพื้นที่ในการจัดเก็บและเวลา

หุ่นยนต์สามารถหยิบวางจัดเรียงสินค้าบนพาเลท ช่วยประหยัดพื้นที่ในการขนส่ง ทำให้สามารถจัดส่งสินค้าได้มากขึ้นในแต่ละครั้ง ส่งผลให้ลดค่าใช้จ่ายในการขนส่งและลดเวลาการจัดการในคลังสินค้า

การลงทุนใน หุ่นยนต์จัดเรียงพาเลท (Robot palletizing) อาจมีค่าใช้จ่ายเริ่มต้นสูง แต่จะได้ประโยชน์จากการลดต้นทุนในระยะยาว จาก แรงงานคน เวลา ความผิดพลาด และ การเพิ่มประสิทธิภาพทำให้คุ้มค่าในการใช้งานระยะยาว

ข้อดีของ Atom cobot palletizing คืออะไร

- เป็นสินค้า(Product) เปิดกล่องมาใช้งานได้เลย พร้อมอุปกรณ์ครบชุด ไม่ใช่โปรเจคที่ออกแบบสร้างขึ้นใหม่ สินค้าถูกผลิตมาจำนวนมาก พัฒนามาหลายเวอร์ชั่นแล้ว

- มีขนาดที่เล็กกว่า หุ่นยนต์อุตสาหกรรม(Industrial robot) ใช้พื้นในการติดตั้งทั้งหมดเพียง 3X4 เมตร รวมพาเลท 1.2 เมตร วาง 2 ข้างซ้ายขวา

- สามารถยกกล่องที่มีน้ำหนักสูงสุดได้ถึง 40 กิโลกรัม

- มีแกนที่7 ที่สามารถยกตัวเองขึ้นมาได้ถึง 2.2 เมตร

- ไม่จำเป็นต้องมีความรู้เรื่องการสอนโรบอท(Teaching robot) การทำโปรแกรมโรบอท ใครๆก็สามารถทำโปรแกรมได้ง่ายๆเพียง 4ขั้นตอน

- ไม่ต้องมีความรู้เรื่องการเขียนโปรแกรม เพียงแค่กรอกตัวเลขและเลือกรูปแบบการจัดเรียง(สามารถสร้างขึ้นใหม่ได้ตามต้องการ อย่างง่ายดาย)

- เหมาะกับลูกค้าที่มีหลายโมเดล หลายSKU เพราะการทำโปรแกรมง่าย และเก็บไว้เลือกใช้ได้มากกว่า 100รูปแบบ

- สามารถหยิบกล่องได้หลากหลายขนาด เพราะมือจับ(Gripper) เป็นระบบลมดูด จึงใช้ได้กับกล่องทุกขนาด ทุกรูปแบบ

- สามารถติดตั้งเพิ่มระบบต่างๆเข้าไปได้ เพื่อให้ตรงกับระบบที่ลูกค้าต้องการได้